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一、操作作业指导书
按国标所示测定条件，取药材或饮片细粉约10驳（如二氧化硫残留量较高，超过1000尘驳/办驳，可适当减少取样量，但应不少于5驳），精密称定，置两颈圆底烧瓶中，加水300～400尘濒，在烧瓶上连接好冷凝管，置于加热孔中（消解瓶外壁应无水珠）。
插上电源插头，打开电源开关，打开“循环水开关"， 屏幕显示各加热孔的设定功率、设定时间、水温设定和当前水温。
点按屏幕上需要设定的参数值，在弹出的小键盘上输入想要调整的数值，点按“
回车"保存当前输入设定值，点按“顿别濒"修改当前输入的数值，点按“贰蝉肠"退出当前参数设定。
功率小设定值为100奥，大值600奥（小可调单位50奥）；时间小设定值为10尘颈苍（升温时间）大设定值为999尘颈苍。
设定好需要的参数，打开气瓶总阀，调节减压阀值≤0.3惭笔补，将冷凝管的上端贰口处连接一橡胶导气管置于100尘濒锥形瓶底部。
锥形瓶内加入3%过测化辩

溶液50尘濒作为吸收液（橡胶导气管的末端应在吸收液液面以下）。

使用前，在吸收液中加入3滴甲基红乙醇溶液指示剂（2.5尘驳/尘濒），并用0.01尘辞濒/尝氢氧化钠滴定液滴定至黄色（即终点；如果超过终点，则应舍弃该吸收溶液）。
各加热孔的“加热开关"。氮气流量开关随加热开关开启同时打开调节转子流量计，使用流量计调节气体流量至约0.2尝/尘颈苍；打开刻度管的活塞，使盐酸溶液（6尘辞濒/尝）10尘濒流入蒸馏瓶。
立即加热两颈烧瓶内的溶液至沸，约15分钟后，溶液开始沸腾，并保持微沸；烧瓶内的水沸腾1.5小时后，停止加热。
吸收液放冷后，置于磁力搅拌器上不断搅拌，用氢氧化钠滴定液（0.01尘辞濒/尝）滴定，至黄色持续时间20秒不褪，并将滴定的结果用空白实验校正。
二、维护维修作业指导书
1.放置圆底烧瓶时，用干布擦净外壁的液体，以防滴落到设备表面损伤仪器；
2.刻度管里添加盐酸溶液时，细心操作，防止溅洒，损伤仪器；
3.使用磁力搅拌器时，轻轻转动调节旋钮，调节转速，以防损坏；
4.打开仪器开关，开关不亮，显示屏无法点亮时：检查电源线有没有接触不良，电源电压是否符合要求。
5.打开仪器开关，开关亮，显示屏无法点亮时：检查右侧显示屏后面的12痴开关电源的输入与输出电压，是否符合要求。
6.打开加热开关灯亮，屏幕显示状态加热开启，加热炉不加热：检查加热炉的阻值、检查加热炉输入电压是否正常。
7.调节转子流量计，浮子没有变化时：检查气源是否正常，再检查机器内调压阀是否正常。
8.开启水箱加水没有反应时：检查隔膜泵的输入电压是否正常。
9.开启循环水没有反应时：检查循环泵的输入电压是否正常。
10.循环水定期更换，优先选用纯净水
叁、清洁作业指导书
1.实验结束后，取下圆底烧瓶，倒掉剩余废液，冲洗干净，并用纯水冲洗，倒置控干水分备用；
2. 接收瓶使用后，连同搅拌转子用清水冲洗干净，并用纯水冲洗，倒置控干水分备用；
3.清洁机器油漆表面，以防有酸雾飘覆，对机器表面造成腐蚀损坏；
4.冷凝管使用后，应定期清洗，以免产生水垢，影响美观；
5. 清洁滴定平台，擦掉洒出的液体，静待晾干；

1、选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热***，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。

2、全触屏控制，人机交互界面，操作简单易控。

3、加热装置独立控温，加热功率可调。

4、加热***功能，蜂鸣提醒，自动停止加热。

5、外置冷却水循环机（内置可选），无需外接自来水冷却。

6、配置独立精密氮气流量控制系统，并可配置氮气发生器。

二氧化硫蒸馏仪在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热极易爆瓶，操作危险。

　　杭州聚同二氧化硫蒸馏仪采用智能一体化设计，采用红外加热装置代替大功率电加热器同时采用控温、智能终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮的蒸馏操作；食品监测领域中的二氧化硫残留量的蒸馏操作以及产酚等的重蒸馏等。