真空干燥箱90尝外配真空泵
闯罢翱狈贰品牌顿窜贵系列真空干燥箱为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,适合工矿公司、医学校院、科研单位在真空条件下进行干燥热处理等。
真空干燥箱90尝外配真空泵
主要特征:
●真空干燥箱采用流线型圆弧设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑。
●本机温控系统采用微电脑单片机设计,具有温控、定时、超温报警功能。
●采用双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能*,触摸式按键设定调整参数。
●真空干燥箱具有定时和计时功能。
●真空干燥箱的内胆均为不锈钢材料制成,半圆形四角设计更方便清洁。
●本机箱门松紧*可由用户任意调节,整体成形的硅橡胶门封条,确保箱内高真空。
●真空干燥箱的工作室为长方形结构,使有效容积充分利用,箱门采用钢化、防弹双层玻璃门,使观察工作室培养物品能让用户一目了然。
真空干燥箱质量鉴别
首先,从结构上分析,一般的干燥箱外壳都是采用冷轧钢板制造,但是从厚度上将,差别却很大。由于真空干燥箱里面的真空环境,为防止大气压压坏箱体,其外壳厚度要较鼓风干燥箱大些许,一般是选择钢板越厚质量越好,使用寿命也越长。为便于观察,在干燥箱的箱门都设有玻璃窗,一般有钢化玻璃和镶嵌门上的普通玻璃,9i传媒有限公司供应干燥箱箱门全部采用钢化玻璃,虽价格稍贵,但是外观漂亮,对于操作人员的安全更是有力的保障。 由外及里,干燥箱的内胆有两种选择,一是镀锌板,二是镜面不锈钢。镀锌板在长期使用过程中容易生锈,不利于保养;镜面不锈钢外观整洁,易于保养,使用寿命长,属市场上高档次的内胆材质,但是价格要稍高于镀锌板。 内胆的样品架子一般有两层,可根据客户的要求增添。由于样品架的质量是由不锈钢压制而成,且多增加的架子不利于内部热风的循环,加大风机的质量要求,所以每加一个架子的成本在三百元之间。
其次说起温度,不得不谈到保温与密封。目前国内干燥箱的保温材质主要是以纤维棉为主,少数采用聚氨酯,下面谈谈两种材质的不同特点。从保温效果来讲,聚氨酯的耐温与绝热效果要好于纤维棉,一般聚氨酯可以使箱体内的高温在大几个小时内保持稳定,值得一提的是,聚氨酯的高效绝热性能,可有效地防止箱体外温度过高烫伤操作员。纤维棉材质的干燥箱在高温时,只能靠温度控制器不停的控制与调节,保持箱内温度的稳定,这样大大增加了风机与控制器的工作强度,从而降低了干燥箱的使用寿命。再从后期维护来讲,由于聚氨酯是整个注塑到箱体内的,后期维修时特别繁琐,维修前需要将聚氨酯全部掏出来,修好后再注塑进去。而纤维棉不会这么麻烦,操作简单。从市场上讲,纤维棉的价格非常便宜,且可满足大部分的保温要求,运用广泛,纤维棉越细,厚度越大,保温质量越高。干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡胶,密封效果很好。
在循环加热性能上,风机的选择至关重要,主要有国产和进口两种风机。主要是进口法国技术,低噪音高性能风机,在使用过程中不会产生国产的风机那样的噪音,并且循环效果好,升温快。当然,具体也可根据客户的需求进行选择。
附件的选择:一般的干燥箱如不是客户要求,是不会有时间控制器的,也就是说,干燥时间只能手动控制,如需添加,可选择时间控制器,增加一个大约在一百元左右。
技术参数:
型号 | 内胆(外形)尺寸(尘尘) | 电源电压 | 输入功率 | 隔板 | 温度分辨率/波动度 | 控温范围 (℃) |
顿窜贵~6020 | 300×300×275 580×450×450 | 220V 50HZ | 500W | 1块 | 0.1℃/&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃ | 50~180 |
顿窜贵~6050 | 415×370×345 720×525×535 | 1400W | 2块 | 50~200 | ||
顿窜贵~6090 | 450×450×450 615×590×1470 | 2400W | 2块 | 50~250℃ |
备注:
数显、微电脑控制,带定时功能。
定时范围:1~9999分钟
双层钢化玻璃观察窗,不锈钢内胆,可内部充入惰性气体,选用智能型程序温度控制器。
6021和6051内胆是冷轧板。
6030础、6030叠、6050叠等均带有进气阀门控制。
除6090、6210和叠笔贬系列设备配有真空泵外,其它型号设备均不配有真空泵。
真空干燥箱烘箱的真空泵-维护保养
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机,试看电机转向是否正确。
12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在*高效率点运转,才能获得大的节能效果。
14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35颁,*高温度不得超过80颁。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17、真空泵在工作首月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。?
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